一、汽車(chē)電氣設(shè)備綜合性能耐久試驗(yàn)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)要求：

1、汽車(chē)電氣設(shè)備綜合性能耐久試驗(yàn)系統(tǒng)用于檢測(cè)汽車(chē)用各類(lèi)繼電器、閃光器、電源總開(kāi)關(guān)、熔斷器、汽車(chē)易熔線、點(diǎn)煙器及插座、車(chē)用中央電氣盒、車(chē)用電線束插接件、汽車(chē)線束、的相關(guān)性能和耐久性能。

主要測(cè)試項(xiàng)目有：

1) 通用繼電器、喇叭繼電器、起動(dòng)繼電器等汽車(chē)?yán)^電器的電壓降、吸合電壓、釋放電壓、吸合時(shí)間、釋放時(shí)間、線圈工作電流等性能試驗(yàn)和耐久試驗(yàn)等，樣品可放入高低溫箱內(nèi)（高低溫箱選配）；

2) 閃光器的起動(dòng)時(shí)間、閃光頻率、通電率、主燈泡故障指示、電壓降、超負(fù)荷試驗(yàn)、耐久試驗(yàn)等，樣品可放入高低溫箱內(nèi)（高低溫箱選配）；

3) 電源總開(kāi)關(guān)（含機(jī)械式和電磁式）的吸合電壓、釋放電壓、工作電流、電壓降、機(jī)械式開(kāi)關(guān)的操作力矩、機(jī)械強(qiáng)度，電磁式開(kāi)關(guān)斷電能力、觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間，溫升，耐久試驗(yàn)等；

4) 熔斷器的電壓降、熔斷特性（電流-時(shí)間）、片式熔斷器的TN和TU、溫升、1000A斷流容量、高溫下的電流-循環(huán)負(fù)荷（高溫箱選配）、片式熔斷器和插入式熔斷器的端子強(qiáng)度（通過(guò)力傳感器和按壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)拉和壓測(cè)力裝置）等性能（電流-脈沖負(fù)荷項(xiàng)目考慮功能實(shí)現(xiàn)）；

5) 易熔線的電壓降、熔斷特性（配蓄電池試驗(yàn)）、抗電流沖擊試驗(yàn)；

6) 點(diǎn)煙器的復(fù)位時(shí)間、保溫性能（通過(guò)高速紅外測(cè)溫裝置實(shí)現(xiàn)）、工作電流、插座電壓降、過(guò)熱保護(hù)、插頭插拔力（與熔斷器端子強(qiáng)度共用一個(gè)小裝置）；

7) 車(chē)用中央電氣接線盒的電壓降、耐過(guò)電流沖擊、耐久試驗(yàn)等，樣品可放入高低溫箱內(nèi)（高低溫箱選配）；

8) 插接件和電線束的電壓降、溫升，插接件的電流循環(huán)，端子截面檢驗(yàn)（另購(gòu)截面分析儀）。

試驗(yàn)臺(tái)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有：

QC/T 695-2002汽車(chē)通用繼電器；

QC/T 419-1999 喇叭繼電器；

QC/T 681-2016起動(dòng)繼電器；

QC/T 413-2002 汽車(chē)電氣設(shè)備；

QC/T 501-1999汽車(chē)轉(zhuǎn)向信號(hào)閃光器；

QC/T 427-2013 汽車(chē)用電源總開(kāi)關(guān)；

QC/T 420-2004 汽車(chē)用熔斷器；

QCT 220-2014汽車(chē)用易熔線；

QCT 415-2016 汽車(chē)用點(diǎn)煙器及電源插座；

QCT 707-2004 車(chē)用中央電氣接線盒；

QCT 29106-2014汽車(chē)電線束；

QC-T 417.1-2001　車(chē)用電線束插接器 汽車(chē)部分；

QC-T 417.2-2001　車(chē)用電線束插接器 摩托車(chē)部分等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、試驗(yàn)臺(tái)外觀設(shè)計(jì)：

2.1試驗(yàn)臺(tái)操作臺(tái)采用型材框架結(jié)構(gòu)，臺(tái)面上有防護(hù)罩，控制系統(tǒng)安裝在座式控制柜內(nèi)；各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機(jī)界面良好。

2.2箱體部分采用外表噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計(jì)要求。

2.3設(shè)備整體美觀大方，操作方便。　　　　　　　　　　　

3、設(shè)備組成本試驗(yàn)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，閃光器、繼電器和電源總開(kāi)關(guān)試驗(yàn)臺(tái)、熔斷器、汽車(chē)用點(diǎn)煙器試驗(yàn)臺(tái)（保溫性能，含獨(dú)立直流源）、程控大功率負(fù)載箱和電源箱、連接導(dǎo)線及接插器組成，附件包括端子強(qiáng)度測(cè)力裝置和蓄電池測(cè)試裝置。負(fù)載和控制柜安裝有帶剎車(chē)的萬(wàn)向腳輪，方便移動(dòng)和固定。設(shè)備包括一臺(tái)控制系統(tǒng)和三個(gè)負(fù)載電源箱和兩個(gè)試驗(yàn)臺(tái)組成，負(fù)載箱可以本機(jī)控制也可以計(jì)算機(jī)控制。負(fù)載箱與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)控制。

4、滿足條件：

4.1可滿足繼電器、閃光器、電源總開(kāi)關(guān)、熔斷器、汽車(chē)易熔線、點(diǎn)煙器及插座、車(chē)用中央電氣盒、車(chē)用電線束插接件、汽車(chē)線束產(chǎn)品相關(guān)的測(cè)試要求；

4.2可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)通用繼電器、閃光器、點(diǎn)煙器、電源總開(kāi)關(guān)（不包括機(jī)械式）、熔斷器、插接件（電流循環(huán)）的耐久試驗(yàn)；

4.3可配合高低溫箱實(shí)現(xiàn)通用電氣的耐久試驗(yàn)。

二、繼電器試驗(yàn)

1、檢測(cè)項(xiàng)目

1.1吸合電壓（含磁路閉合電壓）、釋放電壓檢測(cè)

1.2觸點(diǎn)電壓降檢測(cè)

1.3線圈工作電流

1.4吸合、釋放時(shí)間檢測(cè)

1.5觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間檢測(cè)

1.6繼電器電氣耐久性試驗(yàn)

1.7繼電器機(jī)械耐久性試驗(yàn)

3、試驗(yàn)項(xiàng)目說(shuō)明

3.1吸合電壓檢測(cè)計(jì)算機(jī)控制線圈電壓上升，并檢測(cè)觸點(diǎn)是否閉合，當(dāng)觸點(diǎn)閉合時(shí)，此時(shí)的線圈電壓既是繼電器的吸合電壓。

3.2磁路閉合電壓檢測(cè)計(jì)算機(jī)控制線圈電壓上升，并檢測(cè)觸點(diǎn)閉合但銜鐵沒(méi)有*閉合時(shí)的線圈電壓既是繼電器的吸合電壓。

3.3釋放電壓檢測(cè)計(jì)算機(jī)控制線圈電壓下降，并檢測(cè)觸點(diǎn)是否斷開(kāi)，當(dāng)觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，此時(shí)的線圈電壓既是繼電器的釋放電壓。

3.4觸點(diǎn)電壓降檢測(cè)計(jì)算機(jī)給繼電器加載額定的工作電壓和工作電流，檢測(cè)觸點(diǎn)上的電壓降。

3.5線圈工作電流計(jì)算機(jī)給繼電器線圈加載額定的工作電壓，測(cè)量線圈回路中的電流。

3.6吸合時(shí)間檢測(cè)給繼電器線圈施加額定電壓起，同時(shí)檢測(cè)常開(kāi)觸點(diǎn)是否閉合，檢測(cè)從加電至常開(kāi)點(diǎn)閉合的時(shí)間。

3.7釋放時(shí)間檢測(cè)給繼電器線圈兩端的電壓消失起，同時(shí)檢測(cè)常閉觸點(diǎn)是否閉合，檢測(cè)從失電至常閉點(diǎn)閉合的時(shí)間。

3.8繼電器電氣耐久試驗(yàn)計(jì)算機(jī)給繼電器加載額定的工作電壓和工作電流，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)，并記錄相應(yīng)的工作次數(shù)和電壓降，同時(shí)具有聲光報(bào)警功能，當(dāng)繼電器失效時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止試驗(yàn)并切斷相應(yīng)的供電電源。

3.9繼電器機(jī)械耐久試驗(yàn)計(jì)算機(jī)給繼電器加載30mS一次的方波額定的工作電壓，設(shè)定工作次數(shù)(1~100萬(wàn)次)，并記錄相應(yīng)的工作次數(shù)和觸點(diǎn)閉合，同時(shí)具有聲光報(bào)警功能，當(dāng)繼電器失效時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止試驗(yàn)并切斷相應(yīng)的供電電源。

4、試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)：

適用觸點(diǎn)形式：常閉、常開(kāi)；l 觸點(diǎn)壓降檢測(cè)量程：1-499mV，檢測(cè)精度±3mV；l 線圈工作電流檢測(cè)范圍0-5A，檢測(cè)精度±0.5%FS；l 吸合釋放電壓測(cè)量范圍：0–35V DC，控制精度：±0.5％FS；    l 動(dòng)作／釋放時(shí)間檢測(cè)量程：0 - 10ms，分辨率：10us；l 耐久試驗(yàn)次數(shù)：1-999,999次；l 提供2種產(chǎn)品的安裝模板（后續(xù)產(chǎn)品模板另配），模板可以移動(dòng)，放置在試驗(yàn)臺(tái)上或高低溫箱內(nèi)工作。工裝設(shè)計(jì)完成后雙方確認(rèn)后加工。

三、六通道閃光器性能耐久試驗(yàn)臺(tái)

閃光器起動(dòng)時(shí)間、閃光頻率和通電率檢測(cè)帶負(fù)載后，檢測(cè)閃光器的起動(dòng)時(shí)間、閃光器頻率，再降低負(fù)載，檢測(cè)頻率提高的范圍，同標(biāo)準(zhǔn)要求相比較。

四、汽車(chē)用電源總開(kāi)關(guān)試驗(yàn)

1.性能試驗(yàn)

1.1 吸合電壓、釋放電壓檢測(cè)

1.2 觸點(diǎn)電壓降檢測(cè)

1.3 線圈工作電流檢測(cè)

1.4 溫升試驗(yàn)及機(jī)械式開(kāi)關(guān)操作力矩、機(jī)械強(qiáng)度

1.5 斷電能力試驗(yàn)

1.6 耐久試驗(yàn)

五、車(chē)用熔斷器試驗(yàn)

1.性能試驗(yàn)

1.1 電壓降檢測(cè)

1.2 熔斷特性試驗(yàn)

1.3片式熔斷器的Tn 和Tu試驗(yàn)

1.4 斷流容量檢測(cè)

1.5 高溫下電流循環(huán)負(fù)荷試驗(yàn)

1.6 端子強(qiáng)度

1.7 電流-脈沖負(fù)荷試驗(yàn)

六、易熔線試驗(yàn)

1、性能試驗(yàn)

1.1電壓降

1.2熔斷特性

1.3抗電流沖擊

七、汽車(chē)用點(diǎn)煙器試驗(yàn)

1.性能試驗(yàn)

1.1 復(fù)位時(shí)間

1.2 保溫性能

1.3 工作電流

1.4 電壓降檢測(cè)

1.5插頭插拔力檢測(cè)

1.6點(diǎn)煙器耐久試驗(yàn)

八、車(chē)用中央電氣接線盒試驗(yàn)

1.性能試驗(yàn)

1.1 電壓降檢測(cè)；

1.2 耐過(guò)電流強(qiáng)度試驗(yàn)

1.3 耐久試驗(yàn)

九、插接件和線束試驗(yàn)

1.性能試驗(yàn)

1.1 溫升、電壓降檢測(cè)；

1.2 插接件電流循環(huán)

十、試驗(yàn)的電源和電子負(fù)載箱

1、程控直流電壓源（3臺(tái)，每臺(tái)0~35V 5A）

電壓：1-35V計(jì)算機(jī)程控，無(wú)極可調(diào)；zui大工作電流： 5A；主要為各測(cè)試?yán)^電器線圈提供電流。

2、程控阻性負(fù)載（3臺(tái)負(fù)載箱，試驗(yàn)電壓1～40V）

試驗(yàn)電壓1～40V，無(wú)極可調(diào)；

其中負(fù)載電流：2臺(tái)500A的程控負(fù)載箱，20路0.5～50A（10路/臺(tái)），,0.1A步進(jìn)可調(diào)電流，0.5A起調(diào)；

另一臺(tái)負(fù)載電流：1臺(tái)1～500A；

控制方式：負(fù)載電壓計(jì)算機(jī)程序調(diào)整，電流由計(jì)算機(jī)程控；面板上有對(duì)應(yīng)觸摸屏顯示電壓和電流； 

20路負(fù)載分別安裝在兩個(gè)負(fù)載箱中，負(fù)載箱裝有試驗(yàn)電源和負(fù)載，每個(gè)負(fù)載箱有10路50A負(fù)載，可以并聯(lián)成單路1~500A的大電流或3路150A負(fù)載，也可以和500A負(fù)載并聯(lián)成1500A負(fù)載。

每路負(fù)載可以獨(dú)立控制，并聯(lián)后受計(jì)算機(jī)總控。

外提供3路小程控負(fù)載，負(fù)載電流：0.001～1A用于輕觸開(kāi)關(guān)負(fù)載試驗(yàn)，提供輕觸開(kāi)關(guān)動(dòng)作。